Csatlakozócsap a hidraulikus kotrógépekben

Rövid leírás:

Az építőipari gépcsapok gyártása iránt elkötelezetten a kotrógépben használt fő alkatrészek a gém hátsó vége és az emelvény közötti összekötő csap, a platform és a henger közötti összekötő csap, a középső vége közötti összekötő csap. gém és a henger, a felső füllemez és a henger közötti összekötő csap stb., az alkalmazási részek az alábbiakban láthatók


Termék leírás

Termékcímkék

* Termék alkalmazása

Az építőipari gépcsapok gyártása iránt elkötelezetten a kotrógépben használt fő alkatrészek a gém hátsó vége és az emelvény közötti összekötő csap, a platform és a henger közötti összekötő csap, a középső vége közötti összekötő csap. gém és a henger, a felső füllemez és a henger közötti összekötő csap stb., az alkalmazási részek az alábbiakban láthatók

A legkeresettebb kotró kotrógép eladó Hidraulikus lánctalpas kotró
A legkeresettebb kotró kotrógép eladó Hidraulikus lánctalpas kotró
A legkeresettebb kotró kotrógép eladó Hidraulikus lánctalpas kotró

* Műszaki adatok

Termékleírások és műszaki követelmények (kivonat) olvassa el a következő táblázatot, és megfelel az ügyfél nem szabványos testreszabásának is.

Anyag

Átmérő tartomány
/mm

hossztartomány /mm 

Temperálási követelmény

Indukciós edzési követelmény

Mechanikai tulajdonság

Keménység

Felületi keménység

Rétegmélység

Szakítószilárdság
бb

YieldSereje
бs

N/mm2

N/mm2

HB

HRC

mm

45

45-185

103-1373

≥690

≥490

201-269

49-59

2felett

40 Kr

45-155

118-1288

≥930

≥785

235-280

52-60

3-5

42CrMo

45-160

128-1325

≥980

≥830

248-293

52-60

3-5
Megjegyzés: Az edzési követelmények a mechanikai tulajdonságok vagy a keménység, amelyek nem teljesíthetők egyszerre.

*Szolgáltatás és előny

Az ügyfelek speciális igényei szerint a jelenlegi felületkezelési módszerek a következők:
1) Kemény krómozás, az ISO 9227 (GB/T 10125) szabvány szerinti NSS-módszert alkalmazzák a 72 órás sópermetezési teszt követelményeinek teljesítésére.
2) Horganyzás, sárga cinksó-permetezési vizsgálati követelmények ≥96 óra az ATM B633 szabványnak megfelelően.
3) MAGNI 565 kezelés, sópermet teszt eléri a 480 órát.
4) Elektroforézis, sópermet teszt eléri a 250 órát.
5) A speciális felületkezelés testreszabható.

* A mi gyárunk

A L ANLI 1987-ben alakult, a hazai és külföldi építőipari gépipar legversenyképesebb, legnagyobb potenciállal rendelkező vállalkozásává vált.Hefei L ANLI van rajta
LANLI Machinery Manufacturing Co., Ltd. A LANLI egy professzionális építőipari gépalkatrész-gyártó, amely együttműködik a Hitachi, Sumitomo, Volvo, JCB, XCMG, SDLG, Kangmingsi és más világszínvonalú ügyfelekkel, fő termékei a csapok, szerkezeti alkatrészek stb. A .LANLI a legjobb seivice-t és kiváló minőségű termékeinket kínálja Önnek, végső célunk az Önnel közös fejlesztés.

ról ről
A mi gyárunk
ról ről
ról ről
ról ről
工厂

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk